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      怎么降低電泳涂裝加工時的成本?

      文章出處:新聞中心 責任編輯:東莞銘鴻汽車配件有限公司 發表時間:2020-08-29
        

      ?  電泳涂裝應用成本分析?

      電泳涂裝


        電泳涂裝技術已經非常普及了,在鋁型材,燈飾,窗簾桿,門窗衛浴五金等行業都應用的非常成熟。但是環保要求越來越強勢的時候,節能減排已經成為了所有加工廠關注的一個問題。在進行電泳涂裝過程里,就需要注重生產線的管理工作,降低運行成本,為客戶提供性價比高的電泳涂裝產品。今天我們就來分析下電泳漆的應用成本及電泳漆的消耗問題。

        要降低電泳涂裝的應用成本,就得減少電泳涂料的消耗,降低生產線能耗,提高產能等。

        1、根據產品性能要求控制好電泳漆膜厚度,不要太厚,但是也不能太薄,就能避免不必要的浪費。漆膜厚肯定就會增加電泳漆消耗;漆膜太薄就達不到性能要求,那更加增加了企業的加工成本。

        2、掛具設計要合理,工件的密度和數量都要合理設計,比如間隔太遠,產能肯定就少,造成電泳涂裝生產線的資源浪費;太密集的話就可能導致漆膜不均勻,甚至不能上漆,導致產品不能出貨。

        3、掛具設計要簡單,上下掛容易,這樣才能簡單人工成本。同時掛具不能有夾縫等結構,否則可能會造成槽液的污染和漆膜品質降低。還會從電泳槽中帶出槽液導致浪費。

        4、把不能規格的工件分開電泳,把同規格的工件放在一起電泳,控制好烘干工序,烤箱是電泳涂裝中能源消耗最大的一道工序,不注重工藝及生產線管理的話,就會造成烘烤不足或烘烤過度等問題,最總導致的就是成本增加或者生產效率低,甚至得返工。

        5、選擇一個優質的電泳漆供應商,就等于電泳成功了一半,電泳涂裝的應用成本就會降低很多。
       
        以上分析就是降低電泳涂裝成本的一些方法。減少消耗可以降低電泳涂裝應用成本,而且可以減少電泳污水的排放。

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