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      電泳涂裝的過程你了解過嗎?

      文章出處:新聞中心 責任編輯:東莞銘鴻汽車配件有限公司 發表時間:2020-08-21
        

      ?  由于涂料的粘度低,鋁型材制品的帶出就比較少,并且電泳工件能夠進行水洗,回收設備的運用使電泳涂裝的涂料運用效率達到了95%。電泳涂裝對于鋁型材比較容易達到自動化出產的目的。由于鋁型材是在水性電泳槽里面進行電泳涂裝的,和陽極氧化、電解染色處理比較相似,加工的時間比較短,容易完成整個處理流程的流水線工作。

      電泳涂裝


        電泳涂裝和一般的電解染色密閉小孔的處理流程進行比較,具備了節省時間,結余人力的特點,電泳涂裝薄膜不需要密閉小孔,以免因為密閉小孔不理想帶來的破裂紋路等問題。

        電泳涂裝薄膜本身平均且比較致密。因為鋁型材在電泳涂料過程當中具備了較高的泳透力,能夠讓形狀繁復的型材也能夠得到平均的涂膜,并且經過調節電量能夠操控鍍膜厚度。除了上述優點之外,對鋁型材進行電泳涂裝還能夠改善它的安全性以及透光性能,讓鋁型材的使用廣。

        電泳涂裝的制作包括四個過程:

        1 )電解(分解)在陰極反應五金電泳涂裝最初為電解反應,生成氫氣及氫氧根離子 OH ,此電著加工反應造成陰極面形成一高堿性邊界層,當陽離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質,涂膜沉積,方程式為: H2O→OH+H。

        2 )電泳動(泳動、遷移)陽離子樹脂及 H+ 在電場作用下,向陰極移動,而陰離子向陽極移動過程。

        3 )電沉積(析出)在被涂工件表面,陽離子樹脂與陰極表面堿性作用,中和而析出不沉積物,沉積于被涂工件上。

        4 )電滲(脫水)涂料固體與工件表面上的涂膜為半透明性的,具有多數毛細孔,水被從陰極涂膜中排滲出來,在電場作用下,引起涂膜脫水,而涂膜則吸附于工件表面,而完成整個電泳過程。
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